Elektro-Tunnelofen, neues Produkt 2020, 20 kostenlose Ersatzteile, Wärmebehandlungsofen, technischer Ofen für Crystal N-Typ

Produktbeschreibung 1200 °C-Schienen-Wärmebehandlungsofen Die Konstruktion eines Wagenbodenofens umfasst einen auf Schi

Senden Sie Ihre Anfrage

BESCHREIBUNG

Basisinformation

Modell Nr.	STT-1200-12
Zertifizierung	CE, ISO
Stil platzieren	Horizontal
Anwendungsspektrum	Industriell
Typ	Autobodenofen
Verwendung	Wärmebehandlung, Glühen, Abschrecken, Anlassen
Maximale Temperatur	1200c
Kammerkapazität	400013001300mm
Steuermodus	SCR-Steuerung, Selbsteinstellung der Pid-Parameter
Erwärmungsrate	10-30 c/Min
Stromspannung	Wechselstrom 380 V, 3 Phasen, 50/60 Hz
Transportpaket	in Sperrholzkiste
Spezifikation	CE/ISO9001-Zertifikat
Warenzeichen	Sante
Herkunft	China
HS-Code	8514
Produktionskapazität	50 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
1200 °C Schienenwärmebehandlungsofen
Das Design eines Wagenbodenofens umfasst einen auf Schienen montierten Produktwagen, um Proben oder Teile in die Ofenkammer hinein und aus dieser heraus zu transportieren. Der Wagenbodenglühofen kann bis zu 1200 Grad betrieben werden. Unsere Wagenbodenöfen liefern beispiellose Ergebnisse bei der Verarbeitung großer und schwerer Industriematerialien, von Schweißkonstruktionen und Schmiedeteilen bis hin zu Spinnprodukten und Platten. Wir haben uns einen hervorragenden Ruf bei der Wärmebehandlung von großen und schweren Schweißkonstruktionen wie Getrieberohlingen, Ölbohrrohren, Antriebswellen und ähnlichen Produkten erworben und können auch Materialien wie Aluminium, Stahl, Gusseisen, Titan und andere verarbeiten
1.1 Elektronisch gesteuerte Übertragungsöffnungsstruktur oben auf der Ofentür. Der Ofen besteht aus Ofenmaterial, Wärmeisolationsmaterial und Heizelementen sowie einem Auto-Rollkeller.
1.2 Das Produkt ist auf einem Wagen mit Brennplatte montiert und der Wagen kann entlang der Schiene in den Ofen einfahren.
1.3 Kammeratmosphäre: Luft
1.4 Separate Ausführung von Ofenkörper und Temperaturreglersystem.
1.5 Hydraulische automatische Hubtür, Taste auf dem Bedienfeld des Temperaturreglers.
1.6Die Aufzugstür verfügt über eine automatische Begrenzungsvorrichtung, die bei manueller Bedienung keine Schäden am Ofen verursacht.
1.7 Das Temperiersystem besteht aus Temperiergeräten, Regelelementen und Thermoelementen.

Technische Parameter

Modell	STT-288-12	STT-640-12	STT-1200-12	STT-2288-12
*Kammergröße mm (BTH)*	600x800x600	800x1000x800	1000x1200x1000	1300x1600x1100
Stromversorgung	380V/30KW	380V/70KW	380V/120KW	380V/180KW
Typ	Wagenboden-Bogie-Ofen
Verwendung	Allzweckofen, ideal für allgemeine Laboranwendungen – gravimetrische Analyse, Sintern, quantitative Analyse und Wärmebehandlung
Ofenstruktur	1. Die Ofenkammer besteht aus Ofenmaterial, Wärmedämmmaterial und Heizelementen. 2. Das Temperaturkontrollsystem besteht aus Temperaturkontrollinstrumenten, Kontrollelementen und Thermoelementen. 3. Ofenkörper und Temperaturkontrollzentrum in separater Struktur. Das elektrische Öffnen und Schließen des Ofens ist sehr arbeitssparend und schnell. 4. Der Wagen hat eine rechteckige Form mit einer Größe von 1600 mm × 1300 mm. Der elektrische Antrieb des Wagens fährt vor und zurück, und der Endschalter ist so konzipiert, dass er automatisch stoppt. Der Trolley-Zugriffstaster ist in der Temperierschrankblende integriert. 5. Auf dem Wagen liegt ein brennendes Brett. Das Material der Brennplatte ist Siliziumkarbidkeramik und die Temperaturbeständigkeit beträgt 1400 °C.
Max. Temperatur	1200 °C
Kontinuierliche Arbeitstemperatur	1100 °C
Erwärmungsrate	≤15 °C/Min. (für eine längere Lebensdauer des Ofens empfehlen wir 10 °C/Min.)
Heizkörper	Als Heizelement wird ein Widerstandsdraht aus einer Hochtemperaturlegierung verwendet, der sich an den Keramikrohren abnutzt und eine kontinuierliche Lebensdauer von 8000 Stunden hat.
Kammermaterial	1. Ofenauskleidung: Das Ofenmaterial besteht aus 1400 °C warmen, hochreinen leichten Mullitsteinen, hohe Temperaturen ohne Pulverabfall, gute Thermoschockleistung und thermische Stabilität, geringe Wärmekapazität, geringe Wärmeleitfähigkeit, Energieeinsparung von mehr als 50 %. 2. Wärmedämmmaterial: Der Ofen ist mit polykristallinen Aluminiumoxid-Keramikfasern mit einer Temperaturbeständigkeit von 1260 °C isoliert
Temp. Gleichmäßigkeit	±10°C
Thermoelement	N-Typ, zwei Prüfpunkte, Prüfung von der Rückwand aus
Temperaturregler	1. Japan SHIMADEN intelligente mikrocomputer PID temperatur control instrument, 2. Deutschland SEMIKRON SCR-Regler, Thyristor-Phasenverschiebungs-Spannungsregelung, PID-Parameter-Selbstoptimierungsfunktion, Übertemperaturalarm und Unterbrechungsalarmfunktion; programmierbare 30 Zeitfenster, automatischer Temperaturanstieg, automatische Wärmeerhaltung, automatischer Stopp, können die Anforderungen einer kontinuierlichen konstanten Temperatur und Temperaturregelung erfüllen; 3. SCR-Thyristor-Phasenverschiebungs-Triggerspannungssteuerungsmethode, Heiztemperaturschwankungen sind gering, Temperaturstabilität ist hoch. Wenn die plötzliche Last oder der Laststrom den Stromgrenzwert überschreitet, begrenzen Sie den Ausgangsstrom des Spannungsreglers innerhalb des Nennstrombereichs, um sicherzustellen, dass Ausgang und Regler ordnungsgemäß funktionieren. 4. Die Spannungsschleife ist an der Regelung beteiligt, der Ausgangsstrom des Spannungsreglers ist auf den Nennstrombereich begrenzt und der Ausgangsstrom und die Ausgangsspannung werden konstant gehalten; 5. Der Schutz des Heizelements vermeidet die Auswirkungen übermäßiger Ströme und Spannungen und sorgt für eine sichere und zuverlässige Steuerwirkung und Steuergenauigkeit. 6. Genauigkeit des Temperaturreglers: ±1 °C 7. Elektronische Komponenten: Wechselstromschütz, Anzeigelampe, Drehknopfschalter, Summer und andere Komponenten. Wählen Sie Japan Shimaden oder die gleiche Markenproduktion, um langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. 8. Temperaturkontrollschrank: Optionaler unabhängiger Temperaturkontrollschrank. 9. Zwei Heizzonen zur Temperaturregelung und zwei temperaturgesteuerte Thermoelemente, die jeweils unabhängig voneinander arbeiten können
Elektronisches Bauteil	SCHNEIDER Maker-Luftschalter, Tasten, Halbleiterrelais, Wechselstromschütz usw.
Ofenmantel	1. Hochwertige kaltgewalzte Stahlbleche, CNC-Bearbeitung 2. Umweltfreundliches elektrostatisches Kunststoffsprühen auf die Oberfläche nach dem Entölen, Entrosten, Phosphatieren usw. neun Prozesse 3. Die energieeffiziente Isolierung sorgt dafür, dass das Äußere berührungssicher bleibt
Hydrauliksystem	Dieses Gerät ist mit 1 Hydraulikzylinder zum Heben und 4 Hydraulikzylindern zum Öffnen und Schließen der Ofentür ausgestattet. Und das Hydrauliksystem dient hauptsächlich dazu, dass diese Hydraulikzylinder Strom liefern
Trolley-System	Es besteht aus einem Wagengehäuse, einer Auskleidungsplatte, einer Ofenbodenplatte, einem Wagenmechanismus usw. Wird hauptsächlich zum Platzieren der Werkstücke und zum Ein- und Ausbringen verwendet
Sicherheitsvorkehrungen	1 Modulare Steuerung, die Ton- und Lichtalarmsignale aussenden kann, wenn im Arbeitsprozess Übertemperatur und Bruch auftreten, und die Schutzbewegung automatisch abschließt; 2 Ausgestattet mit einem offenen Leistungsschalter am Gerät springt dieser im Falle eines Kurzschlusslecks automatisch hoch, was die Ausrüstung und die Sicherheit des Bedienpersonals schützen kann.
Lieferumfang	1. Industrieller Härteofenkörper mit Heizelementen 2. Ein Satz Silicon Burnt-Boards 3. Unabhängiger Temperaturreglerschrank 4. Auto-Ausrollkeller mit Gleis 5. Hydrolisches Hebesystem 6. 10 Meter Stromleitung 7. Zwei Sätze N-Typ-Thermoelemente 8. Hochtemperaturbeständige Handschuhe 9. Ein Satz Drahtschirm 10. Bedienungsanleitung
Optionales Zubehör	1.Zusätzliche Heizelemente 2. Tiegel aus Aluminiumoxid
Zertifizierung	ISO9001; CE; SGS
Garantie	1. Ein Jahr Garantie auf die Gerätequalität (ausgenommen gefährdete Teile: Widerstandsdraht, Thermoelement usw.). 2. Schäden, die während der Garantiezeit durch schwerwiegende Herstellungsfehler verursacht werden, werden vom Hersteller kostenlos repariert. 3. Der Benutzer trägt die Wartungskosten für Schäden, die durch unsachgemäße manuelle Bedienung des Benutzers während der Garantiezeit entstehen. 4. Bei Schäden, die nach Ablauf der Garantiezeit auftreten, berechnet der Hersteller die Kosten für Ersatzteile und Arbeitsaufwand für die bezahlte Wartung.