Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation

Größe	Alles in Sonderform
Transportpaket	Gebündelt, lose, blank oder gemäß Kundenanfrage
Spezifikation	wie der Kunde sich erkundigt
Warenzeichen	wghongxing
Herkunft	Wugang, Henan, China
Produktionskapazität	10000 Tonnen/Monat

Produktbeschreibung

Werkzeugstahlplatte/Stahlblech, SKD11, SKD61, 1.2379, 1.2344, 1.2510, 1.2311, 1.2312, 1.2083, 1.2316 Formstahl/Spezialstahl/legierter Stahl

 

> Es wird häufig in Heiß- und Kaltbearbeitungswerkzeuganwendungen eingesetzt.
> Es widersteht thermischer Ermüdungsrissbildung, die als Folge zyklischer Erwärmungs- und Abkühlungszyklen bei Heißarbeitswerkzeuganwendungen auftritt.
> Seine hervorragende Kombination aus hoher Zähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdungsrisse (auch als Wärmerissbildung bekannt) H13 wird für mehr Warmarbeitswerkzeuganwendungen verwendet als jeder andere Werkzeugstahl.
> Aufgrund seiner guten Stabilität bei der Wärmebehandlung wird H13 auch in einer Vielzahl von Kaltarbeitswerkzeuganwendungen eingesetzt. Bei diesen Anwendungen bietet H13 eine bessere Härtbarkeit (durch Härten in großen Abschnittsdicken) und eine bessere Verschleißfestigkeit als herkömmliche legierte Stähle.
> Auch als Electro-Slag-Remelted (ESU)-Produkte erhältlich. Die Umschmelzprozesse sorgen für eine verbesserte chemische Homogenität und eine Verfeinerung der Karbidgröße.

Wärmebehandlung:
Schmieden: Bei 1050° C-1095° C Langsam abkühlen und dann glühen.
Glühen: Bei 843° C-898° C; Im Ofen langsam abkühlen lassen
Stressabbauend: Langsam auf 566 °C bis 676 °C erhitzen und dann an ruhiger Luft abkühlen.
Härten: Auf 815 °C vorheizen und dann auf 1010 °C erhitzen und 15 bis 40 Minuten halten. Luftkühlung (Luftabschreckung)

ANWENDUNGEN: Einsätze, Kerne und Hohlräume für Druckgussformen, Druckguss-Einschusshülsen, Warmschmiedeformen, Extrusionsformen sowie Kunststoffformhohlräume und -komponenten, die eine hohe Zähigkeit und hervorragende Polierbarkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung(%):
C: 0,32–0,45
Und: 0,80-1,20
Mangan: 0,20–0,50
P: max. 0,025
S: max. 0,025
Cr: 4,75–5,50
Mo: 1.10-1.75
V: 0,80-1,20
Mit: max. 0,030

Übliche Größe: Rundstäbe: Durchm. 80–600 mm Platten: Dicke: 40–350 mm, Breite: 100–1000 mm, Länge: 2 m–6 m.

Lieferzustand: EAF+LF+VD+(ESR), geschmiedet, geglüht, UT-geprüft, geschält oder bearbeitet.

Härte HBW: < =235HB

Toleranz: 0/+2 mm

Schmiedeverhältnis: Min. 1:4

Oberfläche: Rundungen: Schwarz / geschliffen / gedreht Platten: Schwarz / gefräst

Oberflächenzustand: Risse, Entkohlung, Gratstellen und ähnliche Oberflächenfehler liegen nur innerhalb der zulässigen Toleranzen.

Korngröße: ASTM E112 5-8

Einschlussbewertung:
Gemäß ASTM E45

TYP ABCD
DÜNN 0,5-2,0 0,5-2,0 0,5-2,0 0,5-2,0
DICKE 0,5-2,0 0,5-2,0 0,5-2,0 0,5-2,0
Oder K4 max. 30 nach DIN 50602

UT-Klasse: September 1921–84, Gruppe 3, Klasse D/d, qualifiziert.

Lieferzeit: Je nach Bedarf zu besprechen

Qualitätssicherung: ISO9001:2008, IQNet, CQC